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    200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備

    文章出處:超純水設備作者:重慶水處理工程師發表時間:2015-09-10 18:28

      200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備采用連續電解除鹽技術,它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體,通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,在電場的作用下實現水中離子的定向遷移,從而達到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生。

      萊特萊德重慶水處理公司主要生產的產品有汽車電鍍涂裝用超純水設備單晶硅清洗用超純水設備等,多種水處理設備,種類齊全。

    200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備
    200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備

      200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備的發展歷程

      近幾十年以來,混合床離子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學藥品(酸堿)和純水,并造成一定的環境問題,因此需要開發無酸堿超純水系統。

      正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要,于是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的再生使用的是電,而不再需要酸堿,因而更滿足于當今世界的環保要求。

      自從1986年EDI膜堆技術工業化以來,全世界已安裝了數千套EDI系統,尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。

     

      200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備工藝

      1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)

      2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)

      3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)

      4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)

      5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統工藝)

     

      200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備的技術優勢

      與傳統的蒸餾法相比較,以反滲透法為基礎的聯合了新電去離子(EDI)技術的新工藝具有明顯的優越性和先進性。

      1、高效節能

      蒸餾法系歷史悠久的醫藥用水制備工藝,主要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均需要在120℃無菌狀態下進行,因此運行當中能源的消耗相當大。

      EDI工藝采用非常成熟的反滲透技術,結合高效臭氧消毒方法,整個系統工作于常溫、低壓狀態,設備投資省,運行維護費用低,可靠節能。膜處理法的運行成本僅為蒸餾方法的12-15%,非常經濟,極具競爭力。

      2、穩定可靠

      隨著工業化進程的不斷加快,大量而成份復雜的廢物排放使世界范圍的污染變得日益嚴重,其中水資源的污染較之以往更加嚴峻。易揮發有機污染物因其沸點大都低于水的汽化溫度,如不加處理蒸餾過程中極易進入產成水中,單純蒸餾方法無法將其有效去除,必須倚重活性碳吸附等過濾辦法,增加了系統和水質的不穩定性。

      3、先進環保

      膜法聯合工藝替代傳統純蒸餾方法已經成為生產技術的主流。近年來代表制備工藝技術水平的連續電去離子技術的出現,促使制備工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統離子交換技術,200T/H新型顯示屏清洗用超純水設備實現全自動計算機控制,連續生產,安全無污染。

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